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在充注制冷劑前，應預先備有足夠的制冷劑。充注時，可直接從充液閥門充入。由于系統處于真空狀態，鋼瓶中制冷劑與系統壓差較大，當打開閥門時（應先用制冷劑吹出連接管中的空氣，以免空氣進入機組，影響機組性能），制冷劑迅速由鋼瓶流入系統，充注完畢后，應先將充液閥門關閉，再移去連接管。

制冷系統調試。制冷劑充注結束后（如需要充注制冷劑），可以進行負荷調試。由于近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統做模擬動作檢測，即機組主機不通電，控制系統通電，然后通過機組內部設定，對機組的電控系統進行檢測，組件是否運行正常。如果電控系統出現什么問題，可以及時解決。再通上主機電源，進行調試。

裝配

　　在對每個零件進行檢查、并對損壞零件修理或更換后，可以進行裝配工作。裝配時要注意拆卸時記下的標記，不要將零件搞混。裝配時，要隨時測量各部位的裝配間隙，對間隙超標的部位，要調整間隙或更換零件。裝配間隙見間隙表

　　1、將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。

　　2、將所需使用的工具準備齊全，清洗干凈。

　　3、將主軸承按原位裝入軸承孔內，并測量軸承內徑，使內徑符合與轉子軸頸配合的間隙要求。

　　4、在吸氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

　　5、將吸氣端座靠在機體吸入端，串入部分螺栓承擔重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。

　　6、安裝滑閥及其導向托板。導向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。

　　7、將吸入端主軸承孔及機體內孔涂抹干凈的、與運行時使用的相同型號潤滑油，裝入陽轉子及陰轉子。后裝的轉子要慢慢旋入，不可強行壓進機體內。

　　8、將陰、陽轉子靠緊在吸氣端座上，測量轉子排氣端面與機體排氣端面的尺寸差值，此數值為吸排氣間隙之和。

　　9、在排氣端座與機體的貼合面上均勻涂抹密封膠。

冷凝器清洗步驟：

1、 別離關閉冷凝器進出水閥門;

2、 將體系內水排出少數;

3、 在冷凝器進出水管上別離建立臨時循環體系(可以拆下排污閥、壓力表、安全閥等，用軟管與罐外循環泵連接);

4、 將安全除垢劑溶解后，用泵從低處進水口注入，從出水口返出，循環浸泡3-5小時左右，同時不斷檢驗罐內水中，直至罐內無反應，水垢全部清洗潔凈停止;

5、 排出污水，用清水沖洗;

6、 可打開冷凝器端蓋，用毛刷在每根冷凝器銅管內壁來回通拉,將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢整理潔凈;用高壓水將每根冷凝器銅管內壁的污泥水垢整理潔凈，要求顯露銅管金屬表面，光亮無腐蝕;

7、 用清水沖洗，排出污水;

8、 將冷凝器端蓋回狀，康復體系遍地;

9、 補水參加預膜劑循環10-20分鐘，浸泡24小時左右,排污即可，使其在清洗潔凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起避免氧腐蝕和減緩結垢的作用。

10、 康復體系遍地，試壓一切正常即可。